Características da máquina principal
A máquina automática de soldagem de malha de rolo alimenta automaticamente o fio e rola a malha nas direções da urdidura e da trama, e para automaticamente quando o comprimento definido é alcançado. Ele adota soldagem-de controle dividido para reduzir a carga na fonte de alimentação e obter economia de energia e alta eficiência.
Dados Técnicos
Máquina de solda de malha de parede para construção
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Diâmetro do fio de soldagem |
0,45-1 mm |
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Tamanho do furo de soldagem |
12,7x12,7mm |
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Número de pinos |
160 unidades |
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Diâmetro do pino |
Linha única 10mm |
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Potência do transformador |
60KVA×7 |
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Largura de soldagem |
2.000 mm |
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Velocidade de soldagem |
100-120 vezes/min |
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Tensão nominal |
380V 3P 50HZ |
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Potência do motor principal |
5,5KW (conversão de frequência) rotação 1420 |
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Motor de endireitamento |
Rotação de 1,1KW 2800 |
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Capacidade do transformador de potência |
30-50KVA |
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Área-secional transversal de cada linha de fase (cobre) |
Fio de cobre de 50 m² |
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Condutividade do material de soldagem |
55ms/m |
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Formulário de saída de malha |
Malha de piso do eixo de engrenagem |
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Método de soldagem |
Soldagem de tiristores síncronos |
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Tempo de soldagem |
1 ciclo (1 ciclo=0.02segundos) |
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Método de pressão |
Pressão da mola |
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Método de alimentação |
Fio vertical: Alimentação de fio em bobina, alimentação automática Fio horizontal: Alimentação de fio em bobina, alimentação automática de fio |
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Comprimento do rolo de malha |
Máx. 100m |
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Dimensões |
3500×1800×1500mm |
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Peso da máquina |
3.2T |
Instruções de operação da máquina automática de soldagem de malha de rolo
Primeiro, coloque o fio de ferro no enrolamento-do fio e passe-o pelo orifício radial de alimentação do fio da máquina. Após a passagem do fio de trama, o interruptor principal da máquina e o interruptor de soldagem podem ser ligados. O fio de trama é alimentado automaticamente, o fio é cortado e sugado e a soldagem é realizada. O mecanismo de catraca acionado pelo eixo principal aciona o eixo farpado para puxar a malha, ou seja, os furos da malha são soldados automaticamente em sequência. Pressione o botão parar para parar o motor.
Manutenção da máquina: O óleo lubrificante precisa ser colocado na parte rotativa da máquina para garantir o funcionamento normal da máquina.
Se houver vazamento de soldagem durante a produção, as pontas quebradas podem ser removidas e levadas para a mesa de reparo de malha, e o gabinete de reparo de malha pode ser usado para reparo manual. Preste atenção ao nivelamento dos pinos. A mola de pressão dos pinos deve ser reta para formar uma malha de arame qualificada com soldagem firme e superfície de malha lisa.
Malha Acabada

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