Introdução
Nossa máquina para colagem de pregos para telhados em espiral é mais do que apenas uma peça de equipamento; é uma revolução na indústria de processamento de pregos, fabricação de paletes, construção, fabricação de móveis e indústrias de decoração. Seu alto nível de automação, baixo custo de aquisição, nova tecnologia patenteada, mecanismo de assento de soldagem recentemente aprimorado, baixos requisitos do operador e fácil manutenção com baixos custos de reparo tornam-no a solução ideal para agilizar operações, reduzir custos e aumentar a produtividade.
Ao investir em nosso Coil Roofing Nail Collator 3.000 unidades por minuto, as empresas podem ficar à frente da concorrência, atender às crescentes demandas de seus clientes e alcançar sucesso-de longo prazo. Não é apenas um investimento numa máquina; é um investimento no futuro do seu negócio. Então, por que esperar? Dê o primeiro passo para revolucionar sua linha de produção de pregos, especialmente o processo de pregos em espiral, e entre em contato conosco hoje para saber mais sobre como nossa máquina de colagem de pregos em espiral pode beneficiar seu negócio.
Dados técnicos
| Diâmetro da unha | 2,95-3,05mm |
| Comprimento das unhas | 19-45mm |
| Velocidade | 2.000-2.500 unidades/min |
| Pressão do ar | Maior ou igual a 5kg |
| Água de resfriamento | 2 litros/min |
| Fonte de energia | AC380V-415V 50HZ 3P |
| Poder de fusão | DC516V |
| Potência nominal | 8KVA |
| Máx. poder | 20KVA |
| Moeda derretendo | 1500A-2000A |
Princípio de funcionamento
Arranjo de unhas:
Os pregos são primeiro colocados em uma placa vibratória. A placa vibratória organiza os pregos espalhados em ordem e os envia para a pista de alimentação. A pista de alimentação guia os pregos para a posição de soldagem.
Processo de soldagem:
Na posição de soldagem, os pregos são soldados a dois fios revestidos de cobre - por uma roda de soldagem. A máquina está equipada com uma fonte de alimentação de soldagem ajustável em frequência -. Devido à natureza de alta frequência - da soldagem, cada prego possui pelo menos 10 formas de onda de soldagem completas, garantindo a qualidade da soldagem dos pregos da bobina. O transformador de soldagem utiliza um novo tipo de material magnético, nano - amorfo, que possui menor volume e menor perda de calor.
Enrolamento e corte:
Após a soldagem, as tiras de pregos entram nos processos automáticos de imersão em óleo - e prova de ferrugem - e secagem e, em seguida, são enroladas em bobinas pelo mecanismo de contagem. De acordo com o número definido de pregos por bobina, a máquina corta automaticamente as tiras de pregos. Por fim, o operador fixa o produto acabado com um elástico para embalagem.
Vantagens
Colador de pregos para telhados em espiral 3000 unidades por minuto
Produção de alta eficiência -:Alguns modelos de alta velocidade - podem produzir 700 pregos por minuto, e a produção diária pode atingir o nível de um milhão de -, o que melhora significativamente a eficiência da produção e é adequado para cenários de produção em grande - escala.
Desempenho estável:O controle principal é composto por um controlador programável e um display sensível ao toque do tipo -. Todos os componentes adotam marcas de primeira linha -, o que pode efetivamente garantir a operação livre de - problemas - da máquina a longo prazo. O mecanismo de funcionamento é razoável e todo o sistema pode detectar automaticamente os processos tecnológicos como escassez de material, vazamento de pregos, contagem e corte de material, com ações precisas e confiáveis.
Economia de energia e proteção ambiental:O transformador de soldagem da máquina adota um material magnético nano - amorfo, que economiza mais de 30% de energia elétrica nas mesmas condições de trabalho, reduzindo o consumo de energia e os custos de produção.
Operação e manutenção convenientes:O equipamento é equipado com uma caixa de controle inteligente, que pode monitorar os dados de produção em - tempo real, suportar um ajuste de parâmetro chave - e diagnosticar falhas automaticamente, reduzindo significativamente a necessidade de intervenção manual. Além disso, o design modular é adotado e os principais componentes são feitos de ligas de alta - resistência, com vida útil aumentada em 30% e a manutenção é relativamente conveniente.
Menos cardação:O uso de uma estrutura de cotovelo grande - espessada em aço inoxidável - reduz o fenômeno de encravamento das unhas. Ao mesmo tempo, o trilho pode ser levantado, o que é conveniente para a retirada dos pregos emperrados, melhorando ainda mais a eficiência da produção e a estabilidade do funcionamento do equipamento.
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