Trabalhandoprocesso
Alimentação e endireitamento de arame:Uma grande bobina de fio (geralmente aço de baixo-carbono, Q195 ou Q235) é montada em um suporte de desenrolamento (desembolso-). A máquina puxa automaticamente o fio através de um mecanismo de endireitamento para remover quaisquer dobras ou dobras.
Fixação (Agarrar):O fio esticado é alimentado na máquina, onde um par depinça morreprende o fio para mantê-lo no lugar durante o processo de formação.
Formação de cabeça (cabeçalho frio):Um martelo mecânico oualfineteatinge a extremidade exposta do fio preso. Este processo, conhecido como encabeçamento a frio, deforma o metal no formato da cabeça do prego (plano, redondo, xadrez, etc.).
Apontar e cortar-:Enquanto o fio ainda está preso, umcortador de unhascorta o fio no comprimento desejado e molda simultaneamente a ponta do prego (ponta de diamante, ponta redonda, etc.).
Ejeção:A pinça se abre e um mecanismo de expulsão bate o prego acabado em uma bandeja de coleta ou sistema transportador.
Ciclo Contínuo:O processo é repetido imediatamente, com alguns modelos de alta-velocidade produzindo pregos a taxas bem acima de 1.000 peças por minuto.
Especificações
| Recurso | Descrição |
| Saída de alta velocidade | As taxas de produção normalmente variam dePeças de US$ 160 a mais de US$ 700 por minuto(pcs/min), dependendo do tamanho da unha. Máquinas rotativas avançadas como as da ENKOTEC podem atingir até US$ 2.500 unidades/min. |
| Capacidade (tamanho da unha) | As máquinas são categorizadas pela variedade de pregos que podem produzir: |
| Diâmetro das unhas:$\\sim0.9 \\text{ mm}$ a $6,0 \\text{ mm}$ (ou $20 \\text{ SWG}$ a $4 \\text{ SWG}$). | |
| Comprimento das unhas:$\\sim9 \\text{ mm}$ a $180 \\text{ mm}$ (por exemplo, $1/2$ polegada a $7$ polegadas). | |
| Automação | Eles apresentam alimentação automática de arame, sistemas de lubrificação central automática e, muitas vezes,CLP (Controlador Lógico Programável)controle para detecção automatizada de erros e desligamento em caso de congestionamento de fios ou problemas de energia. |
| Redução de ruído | Os designs modernos geralmente apresentam umconstrução totalmente fechadareduzir os níveis de ruído e poeira, melhorando a segurança ocupacional. |
| Ferramentas e durabilidade | Os principais componentes, como matrizes de preensão, cortadores e punções, geralmente são feitos de ligas endurecidas, comoCarboneto de tungstênio, para garantir longa vida útil e reduzir a frequência de substituição. |
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