Máquina de fazer gabião

Máquina de fazer gabião

Carretéis de arame grosso, geralmente revestido-de PVC ou galvanizado, são montados em uma gaiola-para serviço pesado. Os fios são alimentados através de um robusto sistema de endireitamento.
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Descrição

Também é chamada de máquina de tecelagem de malha de arame de metal

  • Pagamento e endireitamento do fio:Carretéis de arame grosso, geralmente revestido-de PVC ou galvanizado, são montados em uma gaiola-para serviço pesado. Os fios são alimentados através de um robusto sistema de endireitamento.
  • Posicionamento:Os fios longitudinais são dispostos na ampla base da máquina. Os fios transversais são alimentados automaticamente e colocados no topo em intervalos precisos.
  • Soldagem:Este é o núcleo da Máquina de Fabricação de Gabiões. Ao contrário de um soldador de rolo, uma máquina de gabião normalmente usa ummatriz sincronizada de eletrodos de soldagemmontado em uma cruzeta.

A cruzeta se move para a posição sobre um conjunto de interseções de fios.

Braçadeiras pneumáticas ou hidráulicas poderosas pressionam os fios para mantê-los firmemente no lugar e garantir contato perfeito.

Os eletrodos descem, aplicam pressão e uma enorme corrente elétrica é descarregada, criando uma solda de fusão completa em cada ponto-cruzado simultaneamente.

  • Indexação:A seção soldada é indexada para frente e o processo se repete até que todo o painel esteja completo.
  • Manuseio do painel:O painel soldado acabado é automaticamente cortado do alimentador de arame e ejetado. Pode então ser dobrado manual ou automaticamente e agrupado com outros painéis (frontal, traseiro, base e laterais) para formar um kit completo de gabião.

 

Componentes principais de uma máquina de gabião

 

  1. Estrutura-para serviços pesados:Feito de aço espesso para resistir à flexão sob extrema pressão de soldagem.
  2. Transformador de soldagem poderoso:O coração da máquina, fornecendo a alta corrente (medida em kVA) necessária.
  3. Cabeça de soldagem e eletrodos:Apresenta múltiplas pontas de eletrodo robustas e poderosos mecanismos de fixação.
  4. Sistema de alimentação de precisão:Sistemas servo-acionados que medem e posicionam com precisão os fios longitudinais e cruzados.
  5. Controlador Lógico Programável (CLP):O “cérebro” que controla todos os movimentos, tempo e sequências de soldagem. Os operadores podem inserir dimensões do painel e espaçamento da malha.
  6. Unidades de alisamento fortes:Essencial para manusear o arame grosso e rígido usado em gabiões.

 

Vantagens da produção automatizada de gabiões

 

  • Força e consistência superiores:Cada solda é uniforme e atinge penetração total, criando um painel com integridade estrutural consistente e confiável.
  • Alta eficiência de produção:Automatiza um processo-muito trabalhoso, produzindo painéis grandes com muito mais rapidez do que a soldagem manual.
  • Economias significativas de mão de obra:Reduz a necessidade de vários soldadores altamente qualificados.
  • Eficiência de materiais:O controle preciso minimiza o desperdício de fio, um fator crítico dado o custo do fio espesso e revestido.
  • Segurança aprimorada:Automatiza o trabalho pesado e as tarefas repetitivas de soldagem.

 

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