Brad Nails fazendo máquina de perfuração

Brad Nails fazendo máquina de perfuração

Antes de usar esta máquina perfuradora Brad Nails, primeiro certifique-se de que a máquina seja abastecida com água, ar comprimido e eletricidade e adicione óleo hidráulico 46# - resistente ao desgaste (80% do tanque cheio) ao tanque de óleo.
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Descrição

Antes de usar esta máquina perfuradora Brad Nails, primeiro certifique-se de que a máquina seja abastecida com água, ar comprimido e eletricidade e adicione óleo hidráulico 46# - resistente ao desgaste (80% do tanque cheio) ao tanque de óleo.

 

1.A puncionadeira 8010 é o processo de fabricação de produtos acabados na linha de produção. A precisão da própria máquina afeta diretamente a qualidade dos produtos acabados, e a operação e ajuste do molde são a chave para a produção do produto acabado e a vida útil da máquina. Portanto, todo operador ou técnico deve ter experiência nesta área, ou após um certo período de treinamento e familiarização, antes de poder operar de forma totalmente independente. Após familiarização pessoal, você também pode operar uma máquina (incluindo substituição de molde) ou uma pessoa dedicada responsável pelos moldes de várias máquinas.

 

2.Esta máquina realiza integração eletromecânica e todo o processo de produção é automatizado. Produz automaticamente a uma velocidade de 60 a 90 golpes por minuto. A máquina irá parar de funcionar automaticamente quando houver uma falha ou outro problema e poderá ser produzida novamente automaticamente após o problema ser eliminado.

 

3.A própria Puncionadeira Brad Nails é equipada com operação manual e semi{1}}automática para facilitar o ajuste do molde e verificar se a alimentação e o empurrão estão adequados. A máquina principal costuma ser equipada com um molde ao sair da fábrica (a menos que o cliente solicite o contrário), e a fresa pode ser utilizada universalmente, pois cada conjunto de moldes é composto por três partes: bloco de fixação, bloco elevador e fresa. O bloco de fixação e o cortador são iguais, e o bloco elevador é diferente devido às diferentes especificações do produto.

 

4.O molde é instalado na base do molde e o molde pode ser facilmente removido da máquina e pode ser facilmente medido se o molde atende aos requisitos de fabricação de grampos. Quando for considerado que atende aos requisitos, o molde pode ser instalado na máquina para teste. Em primeiro lugar, use a operação manual para testar. Em segundo lugar, se o produto produzido for qualificado, você poderá usar novas tentativas semi{4}}automáticas diversas vezes. Quando for considerado que não há problema, você pode usar o modo de produção automática contínua. Caso contrário, você deverá reajustar-a posição do molde ou de cada sensor. A máquina principal está equipada com 5 sensores, o limite superior do sensor do cilindro de pressão X2, o limite inferior do sensor do cilindro de pressão X5, sensor de limite de empurrão de grampo X10, sensor de alimentação de material no lugar X4, parada automática sem sensor de material X7. O sensor de limite de subida do cilindro de pressão X2 é usado para ajustar a distância de subida do molde, esta distância só precisa permitir a passagem da haste. O sensor de limite inferior X5 do cilindro de pressão é usado para controlar o corte e a formação da faixa de arame no lugar. Quando a luz do sensor de limite de empurrão do grampo X10 está apagada, o cilindro retorna. Quando não houver fita de arame no alimentador, a luz do sensor X7 não acenderá e a máquina irá parar de funcionar. Depois que todos os sensores estiverem ajustados, não há necessidade de reajustar-.

 

5. Ajuste da pressão hidráulica, a pressão geralmente é ajustada para 5-8MPa, mas quando a dureza do material é diferente, deve ser reajustada-. Se o material for mais duro, a pressão deverá ser aumentada, e se for mais macio, a pressão deverá ser diminuída. Isso deve ser determinado de acordo com a qualificação do produto produzido em teste. O processo de ajuste acima deve ser observado: deve haver materiais no molde para ajustar, caso contrário o molde ou as peças da máquina serão danificados. Ao ajustar a pressão, deve-se primeiro afrouxar e depois apertar lentamente, ou seja, aumentar a pressão de baixa para alta aos poucos até ficar adequada. Aperte a porca na válvula de transbordamento quando a pressão estiver ok. Depois que todos os ajustes forem feitos, não há necessidade de ajustá-los com frequência e a máquina pode produzir de forma automática e contínua. A máquina irá parar automaticamente de funcionar quando encontrar um problema, como danos no molde, falha do empurrador, alimentação insuficiente ou falta de materiais, etc., ela irá parar automaticamente, quase ninguém precisa supervisioná-la.

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