O fio-máquina está disponível em variedades de aço-de baixo carbono e aço inoxidável, fornecidos em bobinas. Os diâmetros variam de 5-19 mm (normalmente 6-9 mm). Antes da trefilação, passa por tratamento superficial, incluindo decapagem, lavagem, fosfatização, saponificação e secagem. Isso remove principalmente flocos de óxido de ferro e ferrugem. A fosfatização e a saponificação facilitam a trefilação posterior. A indústria de malha de arame normalmente usa fio-máquina de aço de baixo carbono grau Q195.
Trefilagem: Sob a tração do tambor da trefiladora (moinho eólico), o fio-máquina passa pelos orifícios da matriz de trefilação para reduzir sua seção-transversal e alterar seu formato, atingindo as dimensões, formato e desempenho necessários. O desenho geralmente envolve vários processos, com cada redução na seção-cruzada variando de aproximadamente 10% a 40%. As matrizes usadas para trefilação de fio de aço incluem matrizes fixas, matrizes de rolo e matrizes rotativas, sendo as matrizes fixas as mais comuns. Uma matriz fixa é uma matriz de trefilação circular, em forma de disco, feita de uma única peça de material com um furo central. A matriz permanece estacionária durante o processo de trefilação. Atualmente, matrizes de metal duro são comumente usadas. Além do metal duro, também são utilizados diamantes naturais, mas devido à sua escassez e alto preço, seu uso é limitado à trefilação de fios de aço-liga finos e extremamente finos.
**Primeiro desenho:** O processo de trefilação de um fio-máquina de 6,5 mm de diâmetro para 3 mm/2,5 mm/2 mm.
**Segundo desenho:** O processo de trefilação de um fio de 3 mm/2,5 mm/2 mm a 0,7 mm/0,6 mm.
**Desenho Final:** O desenho final, afinando ainda mais o fio.
